
Как новая технология преобразит материальный мир и мир бизнеса. Еще в 1909 году Генри Форд, мастер эффективности и стандартизации, произнес свою знаменитую фразу: «Клиент может получить автомобиль любого цвета… если этот цвет — черный». Первая промышленная революция подарила нам машины, способные заменить ручной труд, но именно Форд помог прийти к тому, что стало основным принципом массового производства — использованию этих машин для производства большого количества стандартизированных продуктов. Так мы вступили в эпоху, известную как вторая промышленная революция. Прошло более ста лет с тех пор, как Форд сделал свое заявление, определившее развитие промышленности, и 3D-печать все ощутимее входит в наши жизни, позволяя любому создавать собственные продукты — по первой необходимости и без особых затрат. Теперь продукты не должны быть одинаковыми; мы можем создавать их под собственные нужды, заплатив лишь немного больше — а то и вовсе за те же деньги. Можно ли сказать, что производственные возможности цифровой эпохи сделают стандартизацию ненужной? Каковы шансы, что мы находимся на грани вымирания массового производства? Не подошли ли мы вплотную к третьей промышленной революции?
Как мы делаем вещи сегодня

Чтобы лучше понять, как 3D-печать может уничтожить массовое производство в том виде, в котором мы его знаем, полезно взглянуть на фундаментальные различия между традиционными технологиями производства. По своей сути, массовое производство существует за счет масштаба — стоимость производства за единицу продукции уменьшается по мере роста объема производства. В основе этого механизма лежит принцип, согласно которому средства вкладываются в производственные мощности, которые затем могут воспроизводить один и тот же продукт с минимальными затратами. Производство (и в конечном итоге продажа) огромного количества этого «продукта» уменьшает относительную стоимость первоначальных инвестиций, что, в свою очередь, позволяет снижать цену для дальнейшего повышения спроса. Поскольку спрос на конкретный продукт продолжает расти, издержки производства могут снижаться и дальше, а относительная норма прибыли на единицу товара, наоборот, увеличиваться — это называется экономией на масштабе. Если экономия на масштабе достигнута, это приводит к экономическому росту. Но здесь вступает в силу фундаментальный недостаток массового производства: нельзя продать продукт, пока он не будет произведен. Конечно, прогнозирование рынка и профессиональные команды продаж, содержание которых обходится в миллионы долларов, могут помочь принять решение о том, сколько товара нужно произвести — и все же, по оценкам, 30% всех произведенных товаров оказываются на свалке всего через несколько месяцев после спуска с конвейера. Это значит, что 3 из каждых 10 морских контейнеров с товаром отправятся в утиль, так и не дойдя до потребителя. А пока эти товары устремляются к свалке, производственные мощности в странах с низким уровнем заработной платы (в том числе в Китае, Бразилии или Индонезии) уже работают над следующей партией, возобновляя цикл бессмысленного потребления энергии, упаковки, рабочей силы и сырья.
Массовое производство по сравнению с 3D-печатью

3D-печать, или добавочное производство, ставит все с ног на голову. С точки зрения затрат не имеет никакого значения, будет очередное изделие стандартным или уникальным; добавочное производство не нуждается в стандартных формах. Это позволяет за те же деньги производить адаптированные под пользователя или даже абсолютно уникальные продукты. Конечно, в случае с 3D-печатью эффект масштаба не приводит к такому резкому падению цен — по крайней мере, по сравнению с массовым производством в его сегодняшнем виде. Таким образом, продукт, полученный с помощью 3D-печати, может представлять большую ценность для отдельного пользователя, но, как правило, будет дороже, чем продукт массового производства. При создании методом 3D-печати продукт моделируется или приобретается в цифровом виде, возможно, задолго до производства; производство осуществляется по необходимости и может происходить локально — даже в вашей собственной гостиной. 3D-принтеры компактны и автоматизированы. Нет потребности в складах, в транспортной логистике, и, что, возможно, важнее всего, нет отходов. Неудивительно, что неоднократно поднимался вопрос, сможет ли «3D-промышленная революция» заменить массовое производство. Возможно, истории о создании персонализированных товаров по требованию звучат слишком хорошо, чтобы быть правдой. И по крайней мере отчасти эти сомнения верны: оказывается, массовое производство — чрезвычайно эффективная система, которую трудно превзойти по стандартизации и стоимости.
Яблоки и груши

Вне всякого сомнения, массовое производство идеально подходит для создания большого количества продуктов, в которых стандартизация является выгодной. Современные технологии 3D-печати не могут конкурировать с существующими товарами по цене (или даже по качеству), а основные преимущества этой технологии — возможность производить товар по требованию, персонализация и сложность конструкции — не представляют никакой или почти никакой для многих категорий продуктов, существующих в пространстве массового производства. Поэтому, скорее всего, системы массового производства останутся доминирующей формой производства во многих отраслях промышленности. Тем не менее есть много категорий продуктов, где преимущества 3D-печати уже начинают иметь существенное значение. В частности, речь идет о продуктах, которые производятся в относительно небольших количествах, для которых есть потребность в персонализации или о тех, которые просто невозможно сделать с помощью обычных технологий. После появления технологий добавочного производства изменения уже стали заметны в таких отраслях, как мода, аэрокосмическая промышленность, медицина и пищевые продукты. Наиболее значительное преимущество 3D-печати — не в том, что она может заменить массовое производство в его нынешнем виде, но скорее в том, что она может привести к появлению совершенно новой категории продуктов. Например, возьмем какую-нибудь повседневную вещь, такую как кроссовки Nike. Все их модели производятся серийно, как один продукт — за исключением стандартизованных различий в размерах. Но с введением NikeiD спортивный гигант открыл дверь в новую эпоху, где пользователи смогут подстраивать продукт под свои потребности — эстетические или иные.

Теперь представьте себе ближайшее будущее. Вы покупаете онлайн пару новых ботинок. На сервере NikeiD в числе прочей информации пользователя находится подробная 3D-модель вашей ноги. Теперь вы сможете подстроить обувь под себя не только по цвету, но и по форме, основываясь на анатомии вашей ноги. Производя обувь с помощью 3D-печати, розничные компании вроде Nike смогут создавать модели индивидуально под потребности пользователя — и вовсе не так, как веками шились на заказ мужские костюмы. Современные 3D-принтеры могут легко быть установлены в магазине или даже дома, и поэтому индивидуально разработанные туфли запросто можно печатать почти точно в момент покупки. Внезапно от модели производства, в которой огромные партии стандартизированного продукта и создаются и перевозятся в надежде на успешную продажу, мы перейдем к производственной модели, в которой после продажи производится ровно столько товара, сколько требуется, а доставка происходит в течение 24 часов. Конечно, это может удвоить цену существующей пары ботинок за $150, но нетрудно представить, как новое поколение обуви может заставить стандартизацию казаться пережитком прошлого — независимо от цены. Подобные примеры можно было бы использовать и применительно к продуктам питания и лекарствам. Хотя почти каждый человек имеет совершенно уникальные потребности в питании и лечении. В эпоху носимых устройств и мониторинга состояния здоровья с помощью смартфона возможно будущее, в котором эти данные найдут хорошее применение — например, рецептурные лекарства или витаминные добавки могут создаваться индивидуально для каждого. В конце концов, когда мы смотрим на потенциал 3D-печати, становится ясно, что массовое производство не будет полностью ликвидировано. Его эффективность и масштаб имеют явные преимущества для отдельных категорий товаров. Тем не менее у 3D-печати есть потенциал, способный создать новую категорию продукта, устранить необходимость в сложных цепочках поставок и избыточном количестве отходов, децентрализовав производство, состояние и знание. В долгосрочной перспективе 3D-печать может помочь создать «децентрализованную, основанную на рассредоточенном проживании, самодостаточную экономику», где производство и потребление воссоединятся вновь.
Февраль 29th, 2016
admin
Опубликовано в рубрике
Метки:
P.Krugman
N.Roubini
J.Stiglitz
M.Spence
J.Sachs
B.Bernanke
J.Yellen